● 12年，见证他从青涩走向成熟
 

　　2007年进入铁科至今，张继东从事设备管理工作已有12年了。记得刚进公司时，他还是个23岁的青涩小伙子，当时很多人觉得“这么一个年轻小伙，把机电设备维修这块交给他，得不得行噢？”。但是具备专业知识的张继东，凭借着对机电设备的热爱和踏实、肯干的工匠精神，很快得到了公司的认可。12年的时光，张继东从一个只有书本知识而缺乏实践经验的机电维修工逐渐成长为铁科的中层管理者，期间他的实践经验得到了质的飞跃，管理能力得到提升。

 

●  技术创新激活“整盘棋”
 

　　创新是企业发展的不竭动力，作为设备管理人，张继东不墨守成规，一直努力探索通过设备技术创新增产增效。

　　2010年公司因业务发展已遍布全国各地，产品运输成本一直居高不下，若设立分厂，投资成本过高。此时，董事长提出“能否制造出一种既方便、又快捷实用的设备，能在项目地附近就近生产”。当时的国内外加剂设备厂家都无法解决这一问题。此时身为设备主管的张继东想“既然市场没有这样的设备，那我们就自己试试看”。张继东与部门同仁开始了一场创新战，人少、任务重、难度大，怎么力？张继东和他的团队心里只有一句话“职责所在，责无旁贷”，越是困难、越是努力。他带领团队对外加剂生产设备进行深入研究，到设备厂家现场实地考察，在不断的努力下，第一代循环式复配生产设备诞生。

 

　　但第一代循环式复配生产设备并没有解决产品计量问题。创新灵感的萌发，往往就是一瞬间的事。但这一瞬间的出现，离不开日积月累的用心付出，张继东想到了用称重传感来解决。和称重传感厂家沟通、了解、校准，逐步摸索出一套适合我们产品的第二代集成式自动化循环式复配生产设备。2012年铁科公司在行业内首家推出了第二代集成式自动化循环式复配生产设备，解决了混凝土外加剂行业产品运输及投资建厂成本高这一行业性难题，同时这一技术取得了国家发明专利。利用这套设备创新技术，铁科公司在国内外建立了二十多家复配服务点。
 

 

●  在降本增效中捞真金
 

　　张继东带领团队通过不断的设备小改革，节省了机械备件和油料的消耗，以及能源的损耗，并对能重复多次利用的备件进行分类整理，重复利用，提高备件使用效率，减少不必要的浪费。对坏损设备设施能修则修，能改则改，能用则用，节约利用，杜绝浪费，为公司降本增效起到了模范带头作用。

 

●  用实力说话，用技术服人
 

　　作为管理者，带团队会遇到不少困难和阻碍。张继东认为最难的就是自己的方案和下属不一致时。在张继东看来，说服工作要做，但更重要的是让员工深切体会到你的方案可行。这时，他会和员工一起将自己的方案和员工的方案进行对比，用他的技术能力让员工信服。